皮帶輸（shū）送機標書

一、標的物名（míng）稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作廠（chǎng）家，青島樂途行工業（yè）設備有公（gōng）司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參（cān）數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技術要（yào）求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟（qǐ）動、運行和停機（jī）應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技（jì）術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常（cháng）工況下均能安全、持續（xù）運行，而沒（méi）有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等（děng）其它（tā）問題，供（gòng）方盡可能提供優於本（běn）技術條件（jiàn）書要求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先進、可靠（kào）的加工製造（zào）技（jì）術，有良（liáng）好（hǎo）的表麵幾何形狀及合適的公差配（pèi）合。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部件（jiàn）。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整（zhěng）、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求（qiú），且是新的和（hé）優（yōu）質的，並能滿足當地環境條（tiáo）件的要求。外購（gòu）配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品（pǐn）檢驗合（hé）格證（zhèng），嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產（chǎn）品質量尚不過關的部件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並（bìng）對其質量負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材（cái）進行預處（chù）理（lǐ），去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳（tàn）素結（jié）構（gòu）鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自（zì）動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深（shēn）。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關（guān）規範、標（biāo）準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當（dāng）減少品種和規格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具備良好（hǎo）的互（hù）換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應（yīng）充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等（děng）級F級，防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用（yòng）硬齒（chǐ）麵直角出軸，風冷方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的要（yào）求，工況係數取1.5倍，選定的減速（sù）機的（de）公稱（chēng）輸入功率不應小於（yú）電動機的額（é）定功率（lǜ），選型（xíng）由帶式輸送機製造廠全麵負（fù）責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆（nì）止器，逆止器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間（jiān）采（cǎi）用彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區（qū）內的傳動（dòng）滾（gǔn）筒，需采（cǎi）用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式（shì）拉緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托輥支架（jià）

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部安裝2級（jí）合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空（kōng）載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處（chù）各設1級合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作（zuò）環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或（huò）防（fáng）護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄杆，在輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶（dài）機的兩側應設（shè）檢修鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送（sòng）機的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符（fú）合下列標準、規範（fàn）和有關的中（zhōng）國、部門、企業自（zì）身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運煤設（shè）計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式（shì）輸送（sòng）機安（ān）全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗（yàn）方法（fǎ）

GB987   帶式輸（shū）送機基本參數與尺（chǐ）寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣（qì）焊、手工電弧焊（hàn）及氣體保護焊焊縫坡口的基（jī）本形式與尺寸

GB986   埋（mái）弧（hú）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線（xiàn）性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接（jiē）頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基（jī）本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器通（tōng）用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通（tōng）用技術條件

JB8      產（chǎn）品標牌（pái）

GB755   電機基本（běn）技術（shù）要求（qiú）

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截（jié）止日（rì）時（shí）的最新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完（wán）整的和安全可靠的，且（qiě）設（shè）備（bèi）的技術經濟（jì）性能符合（hé）技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單（dān），清單中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠家等內容（róng）。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本（běn）合（hé）同附件未列出和/或數目（mù）不足（zú），供方仍須在執行（háng）的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提（tí）供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等（děng），並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設（shè）備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送（sòng）機除落料管以（yǐ）外的尾（wěi）部導料槽起至（zhì）頭（tóu）部漏鬥止的所有部件，其中包括（kuò）膠帶等。對沒有包（bāo）括在如下供貨（huò）範圍內的設備及部（bù）件，若對安全運行是有必要的，賣方（fāng）應提出建議，但價格必須單（dān）列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機（jī）的技術參數填寫如下：（分類報價，不全（quán）的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方（fāng）可根據自己設備特點進行調整和（hé）補充。

七、技（jì）術服務

1供方（fāng）向需方提（tí）供（gòng）完整、詳盡的關於驗（yàn）收、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技（jì）術資料（liào），如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權（quán）要求供方補充。供方提供的（de）技（jì）術資料中包（bāo）括各設備（bèi）和部件的檢驗（yàn）、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據（jù）、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範（fàn）、標準及其它技術資（zī）料。

2 供方提供適用（yòng）於（yú）本工程實際情況，為本工程專用的技術資料（liào），

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及（jí）時到（dào）現場無償指導（dǎo）設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設（shè）備質量問題（tí）而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保（bǎo）期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如（rú）需方有必要請供方人員到現場服務時（shí），供方人員（yuán）積極到現場服務。

九、 報價內容（róng）

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致（zhì）。

2 當分（fèn）項（xiàng）價之和與總價不符（fú）時，以分項價（jià）為準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送（sòng）機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格（gé）。

7、報（bào）價說（shuō）明具體執行的（de）有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平皮帶（dài）機一台長度14米。