那（nà）麽福州皮（pí）帶輸送機在運（yùn）行過程中（zhōng）會有哪些故障避免呢，大傾（qīng）角輸送（sòng）機廠家介紹經（jīng）驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機（jī）減速機（jī）漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機（jī）減速機聲音異常
      原（yuán）因：由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角（jiǎo）輸送機托輥不轉
      原因（yīn）：托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑（pǎo）偏一般都是在皮帶運行中進行（háng），調整時要注意皮帶運行方向（xiàng）和跑偏方向，如果皮（pí）帶向右（yòu）跑偏（piān），就在（zài）皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向移動托輥右軸（zhóu）端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些（xiē），調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調（diào）整方法如（rú）上所（suǒ）述，隻是調（diào）整方向相（xiàng）反；皮帶跑偏如果發（fā）生（shēng）在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥（gǔn）。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原因：由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起（qǐ）動後傳動滾筒（tǒng）空轉皮帶打滑，皮帶起動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。

      7、大（dà）傾角輸（shū）送機皮帶易斷開
      原因（yīn）：由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長（zhǎng）＼維修（xiū）質量差等原因造成的；方（fāng）法：調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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