那麽阜陽皮（pí）帶輸送機在運行過程中會有哪些（xiē）故障避免呢，大傾角輸送機廠（chǎng）家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸（shū）送機減速機漏油
      原因:由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送（sòng）機減速機聲（shēng）音異常
      原因：由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機（jī）進行大修（xiū）。

      3、大傾角（jiǎo）輸送機托（tuō）輥不（bú）轉（zhuǎn）
      原因（yīn）：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大（dà）傾角輸送機皮帶跑（pǎo）偏
      輸（shū）送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行（háng）方向（xiàng）和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就（jiù）在皮帶（dài）開始（shǐ）偏的地方順著輸送帶運行的方（fāng）向移動托輥右軸端，或順（shùn）著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托（tuō）輥要少調些（xiē），調整量過大皮帶將會（huì）向另（lìng）一方向跑（pǎo）偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是（shì）調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸（shū）送機減速機升（shēng）溫（wēn）過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮（pí）帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠（gòu）、拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的（de）。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差（chà）、皮帶使用時間長＼維修質量差等原（yuán）因造成的；方法：調緊拉緊裝置（zhì），減（jiǎn）少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維（wéi）修質量。

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