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皮帶輸送機,皮帶輸送機(jī)

福建詳談大傾角輸送機故障檢(jiǎn)修方法

分類:皮帶輸送機常見輸送(sòng)知識 時間:2020-03-11262163 次瀏覽

那麽福建皮帶輸送(sòng)機在運行(háng)過程中(zhōng)會有哪些故障避免呢,大(dà)傾角輸送機廠家介紹(shào)經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體(tǐ)結合麵不平、對(duì)口螺栓不(bú)緊;處理方(fāng)法:更(gèng)換密封圈、擰緊箱體結合麵和各(gè)軸承蓋(gài)螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲(shēng)音(yīn)異常
      原因:由(yóu)軸承及齒輪過度磨損間(jiān)隙(xì)過大或(huò)外殼穩釘螺(luó)絲鬆動(dòng)造成的;處理方法:更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送(sòng)機托輥不(bú)轉
      原因(yīn):托輥軸承損壞,托輥(gǔn)兩側密封圈進煤(méi)粉(fěn)後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲;處理方法:更換托輥,升井(jǐng)修複(fù),減小落貨點的高差,或(huò)落貨點使用防震托(tuō)滾。

      4、大傾角輸送機(jī)皮帶跑偏
      輸送機調(diào)跑偏一般都是在皮帶運行中進(jìn)行(háng),調(diào)整時要注意(yì)皮帶運行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑(pǎo)偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動(dòng)托輥(gǔn)右軸端(duān),或順著運的方向移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每(měi)個托輥要少調些,調整量過大(dà)皮帶將會向另一方向跑偏,皮(pí)帶向左跑偏時調整(zhěng)方法如(rú)上所述,隻(zhī)是調整方向相反(fǎn);皮(pí)帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾(wěi)架上的方鐵及螺栓(shuān),調整前要將滾筒軸兩端螺(luó)栓放鬆一些(xiē)以利於調整(zhěng),調整後要擰緊,上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機(jī)減速機升溫過快
      原因:由於油量過多、散熱性能(néng)差(chà)、減速機被源煤埋住造成的;處理方法:調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮帶不轉
      電動機(jī)起動後傳動滾筒空(kōng)轉皮帶打(dǎ)滑,皮帶起(qǐ)動不起來,這種故障(zhàng)是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有(yǒu)調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤(méi)多等原因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因:由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使(shǐ)用時間長\維修質量(liàng)差等原因造成的;方法:調(diào)緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維(wéi)修質量。

 

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