定西皮帶輸送（sòng）機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送（sòng）機（jī）及配套設備，製作廠家，青島樂（lè）途行（háng）工業設備有公司

二、招標內容：購（gòu）置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要（yào）參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外（wài）安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、定西帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整（zhěng），技術先進，並（bìng）能滿足人身（shēn）安全和勞動保護條件。

1.3、所（suǒ）有設備均正確設計和製造，在正常工（gōng）況（kuàng）下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方（fāng）盡可能提供優於本技（jì）術條件（jiàn）書要求（qiú）的（de）先進、成熟（shú）、可靠的設備及部（bù）件。

1.4、設備零部件采用先進（jìn）、可靠的加工（gōng）製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配（pèi）合（hé）。需方一般不接受帶有試製性質（zhì）的部件。

1.5、易於（yú）磨損（sǔn）、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的（de）材料（liào）及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的（de）和優（yōu）質的，並能滿足當地環境（jìng）條件的要求。外購配套件（jiàn）須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品（pǐn），並有生產許可證（zhèng）及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴（yán）禁采用公布的淘（táo）汰產品。重要（yào）部（bù）件（jiàn）需取得需方認可或（huò）由需方指定，目前國（guó）內產（chǎn）品質量尚不過關的部件（jiàn），可（kě）選用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件（jiàn）或組（zǔ）件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光（guāng）滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構（gòu）采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合（hé）GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自動焊的方（fāng）法完（wán）成，保證有足夠的焊（hàn）深。按等強（qiáng）度原則選用焊條（tiáo），焊（hàn）條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼（gāng）結構設計（jì）在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的（de）要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適（shì）當減少品種和規（guī）格。使帶式（shì）輸（shū）送機所采用的零件或組件的匹配（pèi）應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿（mǎn）載啟動和停機時，更大瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸（shū）送機主要技術參數見附表，帶（dài）式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣（yuán）5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直（zhí）角出軸，風冷（lěng）方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求和熱（rè）容量（熱功（gōng）率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定（dìng）功（gōng）率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速機自（zì）身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配（pèi）置液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機（jī）與（yǔ）滾筒間采用（yòng）彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準（zhǔn）的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防（fáng）磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平（píng）輸送機（jī）采用（yòng）螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段（duàn）尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工（gōng）作（zuò）環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越（yuè）梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側（cè）應（yīng）設檢修鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下（xià）列標（biāo）準、規範和（hé）有關的中國、部（bù）門、企（qǐ）業自身標準的（de）要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施（shī）工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送（sòng）機（jī）托輥用電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法（fǎ）和探（tàn）傷結果分級（jí）

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性（xìng）尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型（xíng）式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日（rì）時的最新有效版本。

六（liù）、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備（bèi）的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的（de）、先進（jìn）的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符（fú）合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細供貨清（qīng）單，清單中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠（chǎng）家（jiā）等內容。對於屬於（yú）整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用工（gōng）具和裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包（bāo）括儀表和控製設備)，並在投標書中（zhōng）給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部（bù）漏鬥止的所（suǒ）有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設（shè）備及（jí）部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機（jī）

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調（diào）整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供（gòng）完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果（guǒ）需方認為供方所（suǒ）提供資料不能滿足要求時，有權要（yào）求供方（fāng）補充。供方提供的技術資（zī）料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖（tú）紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方（fāng）提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的（de）技術資料，

3安裝、試（shì）運指導（dǎo）

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工（gōng）作。

八、售後（hòu）服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成（chéng）的設備損壞或不能正（zhèng）常使用時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質（zhì）保期後，如需（xū）方（fāng）有必要請供方人員到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報（bào）價中的設備/部套分（fèn）項與（yǔ）供貨範圍的分項（xiàng）內容（不（bú）僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價（jià）不符（fú）時，以（yǐ）分項價為準，並對總價（jià）進行調整。如有優惠條件，請說明（míng），並在分項價中體現。

3 報價幣種為人（rén）民幣，進口（kǒu）部分也以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備價（jià）格、安裝費必須（xū）分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸（shū）送（sòng）機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不（bú）得影（yǐng）響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關（guān）標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶（dài）機一台長度14米。