丹東皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮（pí）帶輸送機及（jí）配套設備，製作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設（shè）備有公司

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參（cān）數（shù）：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要（yào）求

1、總體（tǐ）要求

1.1、丹東帶式輸送機必須滿足長期連續運行（háng）的（de）要（yào）求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整（zhěng），技術先進，並能滿（mǎn）足人身（shēn）安全（quán）和勞動保護條件。

1.3、所有設（shè）備均（jun1）正確設計和製造，在（zài）正常工況下均能安全、持續運行，而沒有（yǒu）過度的應（yīng）力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等其它（tā）問題，供（gòng）方盡（jìn）可能提供優於本技（jì）術條件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的設備及（jí）部件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進（jìn）、可靠的加工製造技（jì）術，有良好的表麵幾何形狀及合適的（de）公（gōng）差配合。需方一般不接受帶（dài）有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損（sǔn）、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更換（huàn）的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及（jí）零部件（元（yuán）器（qì）件）符合有（yǒu）關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環境條件的要求（qiú）。外（wài）購配套件（jiàn）須選用優（yōu）質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部（bù）件需取得需方認可（kě）或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對（duì）其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽（xiù）及異物，焊接表麵光滑平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫（féng）質量。主要焊縫（féng）進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其（qí）化學成分和力（lì）學性能符合GB700－88的（de）規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊（hàn）完（wán）成，保證焊透。主（zhǔ）要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊（hàn）深。按等強度原則選用焊（hàn）條，焊條大批（pī）量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機械性能方麵均滿足（zú）有關規範、標（biāo）準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置（zhì）

等應適當減少（shǎo）品種和規格。使（shǐ）帶式輸送（sòng）機所采用的（de）零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機運（yùn）行時更大（dà）跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送機滿載啟動（dòng）和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作（zuò）張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電（diàn）動機均選用Y係列電機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用全國知名產品，減速（sù）機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足（zú）機（jī）械性能的（de）要求和熱容量（熱功率）校核的要求（qiú），工況係數（shù）取（qǔ）1.5倍，選定的（de）減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜（xié）升輸送機均采用逆止器（qì），逆止器采用減速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配（pèi）置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒（tǒng）間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有（yǒu）關標（biāo）準的匹配（pèi）關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行（háng）。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器，空載段尾部（bù）、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅（qū）動裝置處（chù）各設1級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動（dòng）部件（jiàn）均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥可取（qǔ）消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式（shì）輸送機中部，長度在100m以內（nèi）設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護（hù）罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運（yùn）輸（shū）、儲（chǔ）存、安（ān）裝、驗收等符合下列標準、規範（fàn）和有關的（de）中（zhōng）國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發（fā）電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤設（shè）計技術規定

DLJ52             電力（lì）建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈（dēng）燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果分級（jí）

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和（hé）位置公（gōng）差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼（gāng）熔（róng）化焊對接接頭射（shè）線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型式與基本參（cān）數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方（fāng）法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶（dài）

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技（jì）術（shù）條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防（fáng）護（hù）等級分類

GB12348      工業（yè）企（qǐ）業廠界噪聲標準Ⅱ類混（hún）合區評價（jià）標準

上述標準均應為（wéi）招標截（jié）止日時的（de）最新有效版本。

六（liù）、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備（bèi）的供貨範（fàn）圍，供方保（bǎo）證提供設備為全新的、先進的（de）、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設（shè）備的技術經濟性能符合（hé）技（jì）術規範書的要求。

1.2 供方應提（tí）供詳細供（gòng）貨清單，清單（dān）中（zhōng）依此說（shuō）明型號、數量、產地（dì）、生產廠家等內容。對於屬於整套設（shè）備（bèi）運行和施工所必需的部件，即（jí）使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在（zài）執行（háng）的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需（xū）專（zhuān）用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件(包括儀表和控（kòng）製設（shè）備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機（jī）除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如（rú）下供貨範圍內的設備及（jí）部件，若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應（yīng）提出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送（sòng）機的技術參數填寫如下：（分類報價（jià），不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範（fàn）

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設（shè）備特點進（jìn）行調（diào）整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提（tí）供完整（zhěng）、詳（xiáng）盡的關於（yú）驗收（shōu）、儲（chǔ）存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵（miàn）的技術資料，如果需方認為供（gòng）方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補（bǔ）充。供方提供的技術資（zī）料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數（shù）據、說（shuō）明書、有關圖紙以（yǐ）及有（yǒu）關的（de）規程（chéng）、規範、標準及其它技術（shù）資料。

2 供（gòng）方提供適用於（yú）本工程（chéng）實際情況，為（wéi）本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指（zhǐ）導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調（diào）試工作（zuò）。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質量（liàng）問題（tí）而造成的設備損壞或不能（néng）正常使用時，供方及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供（gòng）方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套分項（xiàng）與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分（fèn）項價之和與總價不（bú）符時，以（yǐ）分項價為準，並（bìng）對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備（bèi）價格、安裝費必（bì）須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長（zhǎng）度14米。