大連皮帶輸（shū）送機標書（shū）

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製（zhì）作廠家（jiā），青島樂途行（háng）工（gōng）業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物（wù）質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、大連帶式輸（shū）送機必須滿（mǎn）足長期連續（xù）運行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可（kě）靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人（rén）身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨（mó）損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先（xiān）進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先進、可靠（kào）的（de）加工製（zhì）造技術，有良好（hǎo）的（de）表（biǎo）麵幾何形狀（zhuàng）及合適的公差配合。需方一般不（bú）接（jiē）受帶有試（shì）製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查（chá）和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件（jiàn））符合有關規範的要求，且是新的和優（yōu）質（zhì）的，並能滿足當地環境條件的（de）要求。外購（gòu）配（pèi）套件須選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可證（zhèng）及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰（tài）產品。重要部（bù）件需取得需方認可（kě）或由需方指定，目（mù）前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並（bìng）對其質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行預處（chù）理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在（zài），以確保焊縫（féng）質量。主要焊（hàn）縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性（xìng）能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧（hú）焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊（hàn），CO2氣體（tǐ）保護焊等自動或半自動焊的方法完成（chéng），保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用（yòng）前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範（fàn）、標（biāo）準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機的（de）驅（qū）動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使（shǐ）帶式輸送機所采用的零件或（huò）組件的匹（pǐ）配應具備（bèi）良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機（jī）運（yùn）行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶（dài）式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見（jiàn）附圖。

3、驅動裝置

3.1電動（dòng）機均選用Y係列電機（jī），絕緣5等級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速（sù）機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應（yīng）小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸（shū）送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升（shēng）輸（shū）送機均采用逆止器（qì），逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速（sù）機與滾筒（tǒng）間采用彈性柱（zhù）銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾筒匹配應按有關標準的匹（pǐ）配關係確定滾筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器（qì）作用（yòng）區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜輸（shū）送機采用帶下中部車式拉緊，水平（píng）輸送機采用螺旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥（gǔn）和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級（jí）合金橡膠（jiāo）或高分子清掃器，空載（zǎi）段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝（zhuāng）置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器（qì）。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫（wēn）度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機（jī）兩側裝設防護（hù）欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉、移動部件均應（yīng）設置防護罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護（hù）罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯（tī）

帶（dài）式輸（shū）送機中部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段（duàn）起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台（tái），鋼平（píng）台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的（de）設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸（shū）、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關（guān）的（de）中國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規（guī）程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠（chǎng）運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全（quán）規範（fàn）

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸（shū）送機產品質（zhì）量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方（fāng）法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公（gōng）差（chà）的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差（chà）

GB3323 鋼（gāng）熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求

GB4323 彈性套柱銷（xiāo）聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型（xíng）式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等級分類方（fāng）法（fǎ）

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類（lèi）混合區評價標準

上述標準（zhǔn）均（jun1）應為（wéi）招標截止日時的最新（xīn）有效版本。

六（liù）、供貨範圍

1 一般要求（qiú）

1.1 本附件規定（dìng）了合同設備的供貨範圍，供方（fāng）保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可靠（kào）的，且設備的技術（shù）經濟性能符合技術規範書（shū）的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明（míng）型號（hào）、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬（shǔ）於整套設備運行和施工所必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數（shù）目不足，供方仍須（xū）在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所（suǒ）有安裝和檢修（xiū）所需專用工具（jù）和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所（suǒ）需備品備件(包括儀表和控（kòng）製設（shè）備（bèi）)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每（měi）台帶式輸送（sòng）機除落料管以外的尾部導（dǎo）料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的所有部件，其（qí）中（zhōng）包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設（shè）備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數量為各（gè）類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二套

2.5 報價時應將各帶式輸（shū）送機的技（jì）術參（cān）數（shù）填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調整（zhěng）和補充。

七、技術服（fú）務（wù）

1供方向（xiàng）需（xū）方提供完整、詳盡的關（guān）於（yú）驗收、儲存、安裝、調試、運行及維（wéi）修等方麵的技術資料，如果需（xū）方認為供（gòng）方所提供資料不能滿足要求時，有權（quán）要求供方補充。供方（fāng）提供的技術（shù）資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本（běn）工程專用的（de）技術資料，

3安裝、試運指導

    供方（fāng）根據（jù）需方要求及時到現場無償（cháng）指導設備安裝工（gōng）作及協助進行設（shè）備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問（wèn）題而造成的設備損壞或不能正常（cháng）使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應備品備件。

3質保期後，如（rú）需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極（jí）到現場服務。

九、 報價內容（róng）

1 單台（tái）套設備分項報價中的設備/部（bù）套分項（xiàng）與供貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價（jià）中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人（rén）民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須（xū）分別（bié）報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度（dù）允許在±2%範圍內（nèi）調整，不得影（yǐng）響合同（tóng）價（jià）格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平（píng）皮帶機一台長度14米。