那麽大連皮（pí）帶輸送（sòng）機在運行過程中會有哪些（xiē）故障避免呢，大傾（qīng）角輸送（sòng）機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn）；處理方法：更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸（shū）送（sòng）機減速機聲音（yīn）異常
      原（yuán）因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的；處理方法（fǎ）：更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不（bú）轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲；處（chù）理方法：更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送（sòng）機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是（shì）在皮帶運行中進行，調整時要（yào）注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右（yòu）跑偏（piān），就在（zài）皮（pí）帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右（yòu）軸（zhóu）端，或順著（zhe）運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑（pǎo）偏時調整方法如上所述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑（pǎo）偏（piān）托輥。

      5、大傾角輸送（sòng）機減速機升溫（wēn）過快
      原因：由於油量（liàng）過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶（dài）不轉
      電動機起動後傳（chuán）動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張力不夠、拉（lā）緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶（dài）過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換（huàn）新（xīn）皮帶，加強維修質（zhì）量。

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