皮（pí）帶輸送機標書

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設（shè）備，製作廠家（jiā），青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購（gòu）置皮（pí）帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四（sì）、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的（de）設備功能完（wán）整，技術先進，並能滿足人（rén）身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在（zài）正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有（yǒu）過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等其（qí）它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先（xiān）進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的（de）表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質（zhì）的部件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所（suǒ）有的材料（liào）及零（líng）部件（元器件）符合有關規（guī）範的要（yào）求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產（chǎn）品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公（gōng）布的淘汰（tài）產品。重要部件需取（qǔ）得需方認（rèn）可或由需方（fāng）指定，目前國內（nèi）產品質量尚（shàng）不過關的部件，可（kě）選用進口產品。

1.7 所使（shǐ）用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預（yù）處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等（děng）缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷（shāng）檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構（gòu）鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼（gāng）板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護（hù）焊等自動或半自動焊的方法（fǎ）完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工（gōng）藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振（zhèn）動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送機（jī）的驅動裝置（zhì）、傳動滾筒、頭（tóu）架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝（zhuāng）置

等應適當減少品（pǐn）種（zhǒng）和規格。使帶式輸送機所采用的零件（jiàn）或組件的匹配（pèi）應具備良好的（de）互換性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運行時更大跑偏（piān）量不得（dé）超（chāo）過帶寬的5%，應充分考（kǎo）慮（lǜ）設備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力（lì）不超過（guò）正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附（fù）表（biǎo），帶式輸（shū）送機布置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒（chǐ）麵直（zhí）角出軸，風冷（lěng）方式。減（jiǎn）速機應滿足機械性能的要求和（hé）熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍（bèi），選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式（shì）輸送機製造（zào）廠全麵負（fù）責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸（shū）送機均采用逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間（jiān）采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用（yòng）區內的（de）傳動滾筒，需采用（yòng）防（fáng）磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機（jī）采用帶（dài）下中（zhōng）部車式拉（lā）緊，水平輸送機采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合（hé）金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布（bù）置應選用耐（nài）用輸送（sòng）帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶（dài）式輸送機兩側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所有外（wài）露的（de）旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭部漏鬥（dòu）和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取消（xiāo）頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機（jī）凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸（shū）送機車式拉緊裝置處，帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼（gāng）平台寬度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸（shū）送機的設計、製（zhì）造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部門、企業自（zì）身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶（dài）式輸送機基本參（cān）數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的（de）基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公（gōng）差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線（xiàn）性尺寸的未注（zhù）公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力（lì）偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級（jí）分類方法（fǎ）

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送（sòng）帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減速（sù）器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級（jí）分（fèn）類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截（jié）止日時的（de）最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同（tóng）設備的供貨範（fàn）圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完（wán）整的和安全可靠（kào）的，且設備的（de）技術經濟性能符合技術規範書的（de）要（yào）求（qiú）。

1.2 供方應（yīng）提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此（cǐ）說明型號、數量、產地、生（shēng）產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套設備運行（háng）和施工所必需的部（bù）件，即使本合同附件（jiàn）未列出和/或數（shù）目不（bú）足，供（gòng）方仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應（yīng）提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性（xìng）材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所（suǒ）需備品備件(包括儀表和控製設備)，並（bìng）在投標書中給出具體清（qīng）單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以（yǐ）外的尾部（bù）導料槽起至頭（tóu）部漏鬥止的所（suǒ）有部件，其中（zhōng）包括膠帶等。對（duì）沒有包括在（zài）如下供貨範圍內（nèi）的設備及部件，若對安全運行是有必要（yào）的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分（fèn）類報價，不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供（gòng）方可根（gēn）據自己設備特點進行調整和補充。

七、技（jì）術服務

1供方向需方提供完整（zhěng）、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所（suǒ）提供資料（liào）不能滿足要求時，有權要求供方補（bǔ）充（chōng）。供方（fāng）提供的（de）技術資料中（zhōng）包（bāo）括各設備和（hé）部件的（de）檢驗、試（shì）驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明（míng）書、有關圖（tú）紙以及（jí）有關（guān）的規程、規範、標準及其（qí）它（tā）技術資料。

2 供方提供（gòng）適用於本工程實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正（zhèng）常使用時（shí），供方及時到現場無償修理更換。

2質保期（qī）後（hòu），供方長期有償供應備品備件（jiàn）。

3質保期後，如需方有必要請供方人（rén）員到現場（chǎng）服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備分（fèn）項報價中（zhōng）的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅（jǐn）限於此）相一致。

2 當（dāng）分項價之和與總價不符時，以分項（xiàng）價為準，並對總價（jià）進（jìn）行（háng）調（diào）整。如有優惠條件，請說明（míng），並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣（bì），進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備價格、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書（shū）和生產許可證（zhèng）。

6、輸（shū）送機長度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具（jù）體執行的有關標準。

附皮帶機（jī）簡圖（tú）

另水平皮帶機一台長度14米。