赤峰皮帶輸送機標（biāo）書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批

三（sān）、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質（zhì），密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要（yào）求（qiú）

1、總體要求（qiú）

1.1、赤峰帶式輸送機必（bì）須滿足長期連續運行的要（yào）求，啟動、運行和停機應平（píng）穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全和（hé）勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計（jì）和製造，在正常工況下均能安全、持續運行（háng），而沒有過度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕（shí）、老化等其它問題，供方盡可能（néng）提供優於本技（jì）術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及（jí）部件。

1.4、設備零部（bù）件采用先進（jìn）、可靠（kào）的加工製造技術（shù），有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性（xìng）質（zhì）的部件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有（yǒu）關（guān）規範的（de）要求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配（pèi）套件（jiàn）須選用優質、節能、先進的產品，並（bìng）有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需（xū）方（fāng）指（zhǐ）定（dìng），目前國內產（chǎn）品質量尚不過關的（de）部（bù）件，可（kě）選（xuǎn）用進口產品。

1.7 所（suǒ）使用（yòng）的零件或組件有良（liáng）好的互換性（xìng）。

1.8外購材料及部件供方（fāng）進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及（jí）異物，焊接（jiē）表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存在，以確保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其（qí）化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護（hù）焊等自動或半自動焊的方（fāng）法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等（děng）強（qiáng）度原則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝（yì）試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度、機械振動和機械性能（néng）方麵均滿足（zú）有（yǒu）關規範、標準的要求（qiú）。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒（tǒng）、尾架、垂式拉緊裝（zhuāng）置

等（děng）應適當減少品種和規格。使（shǐ）帶式輸送機所采用的零件或組件的（de）匹配（pèi）應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮（lǜ）設（shè）備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常（cháng）工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附（fù）表，帶式輸送機布置簡圖（tú）見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機（jī）均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選（xuǎn）用全國知名產品，減速機結構（gòu）采用（yòng）硬齒（chǐ）麵直角出軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容（róng）量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數（shù）取1.5倍，選定的減速機的公（gōng）稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式（shì）輸（shū）送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸送機均采（cǎi）用逆止器，逆止器（qì）采用（yòng）減速機自身配置（zhì）結構。

3.4 電機與（yǔ）減速機間全部配置液力（lì）聯軸（zhóu）器，選用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部車（chē）式拉緊，水（shuǐ）平輸送機采（cǎi）用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器（qì），空載段尾部、垂直拉（lā）緊器和中部（bù）驅（qū）動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布（bù）置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送（sòng）機（jī）兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部（bù）護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的（de）其頭部漏鬥可（kě）取（qǔ）消頭部護罩和導（dǎo）流（liú）擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處（chù）設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應（yīng）設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標準

帶式輸送機的設計、製（zhì）造（zào）、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下（xià）列（liè）標準、規範和（hé）有關的（de）中國、部（bù）門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力建設（shè）施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果（guǒ）分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣（qì）體保護焊（hàn）焊（hàn）縫坡口的基（jī）本形（xíng）式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸（cùn）

GB1184 形狀和位置公差、未注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注（zhù）公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標（biāo）準

上述標（biāo）準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件（jiàn）規定（dìng）了（le）合同設備的供貨範圍，供方保（bǎo）證提供設備為全新的、先進的、成熟的（de）、完整的和安全可靠的，且（qiě）設備的技術經（jīng）濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應（yīng）提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數（shù）量、產（chǎn）地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用工具（jù）和裝置性材（cái）料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在（zài）投標書中給出具體清單。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每台帶（dài）式輸（shū）送機除落（luò）料（liào）管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部（bù）件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設（shè）備及部件，若對安全運行是有必要的，賣（mài）方應提（tí）出建議，但（dàn）價格必須單列）

2.3 備用（yòng）托輥數量為各類托輥（gǔn）總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參（cān）數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方（fāng）補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清（qīng）掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據（jù）自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整（zhěng）、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調（diào）試（shì）、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果需（xū）方認為供方所提供資料不能滿足要求時（shí），有權要求供方補充。供方提（tí）供的（de）技術資料中（zhōng）包括各設備（bèi）和部件的檢驗（yàn）、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據（jù）、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技（jì）術資料。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情（qíng）況，為本工程專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運（yùn）指（zhǐ）導（dǎo）

    供方（fāng）根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八（bā）、售後服務

1在設備質保期內，因設備質（zhì）量問題（tí）而造成的設備損壞或不（bú）能正常使用時，供方及時到現場無償（cháng）修理更換。

2質（zhì）保期後，供方長期有償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容（róng）

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍（wéi）的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請（qǐng）說明，並在分項價（jià）中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣（bì），進口部分也（yě）以人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝（zhuāng）費必（bì）須分別報（bào）價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證（zhèng）書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響（xiǎng）合同價格。

7、報價說明具（jù）體執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另（lìng）水平皮帶機一台長（zhǎng）度14米。