常德皮帶輸送機標書（shū）

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作（zuò）廠家，青島樂途行工（gōng）業設備有公司

二、招標（biāo）內容：購置（zhì）皮帶輸送（sòng）機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶（dài）機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、常德（dé）帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要（yào）求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均（jun1）正確設計和製造，在正常工況（kuàng）下均能安全、持續運行，而沒（méi）有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可（kě）能提供（gòng）優於本技術（shù）條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部（bù）件（jiàn）。

1.4、設備零部件采用先進、可靠（kào）的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的（de）公差配（pèi）合（hé）。需方一般不接（jiē）受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查（chá）和更（gèng）換的（de）部件（jiàn）提（tí）供備（bèi）用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。

1.6、所有的材（cái）料及零部件（jiàn）（元（yuán）器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地（dì）環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產品，並（bìng）有生（shēng）產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得需方認可（kě）或由需方指定（dìng），目前國內產品質量尚不過關的部件，可（kě）選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負（fù）全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽（xiù）及異物，焊接表麵光滑平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等（děng）缺（quē）陷存在，以確（què）保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探傷（shāng）檢查。

1.10 主要（yào）承載結構采用碳素結（jié）構鋼製造，其化（huà）學成分和力學性能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條（tiáo）大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構（gòu）設計（jì）在強（qiáng）度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有（yǒu）關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品種和規格。使帶（dài）式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時（shí）更大跑偏量不得（dé）超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造（zào）及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的（de）影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機（jī）滿（mǎn）載啟動（dòng）和停機時，更大（dà）瞬時張（zhāng）力不超過正常工作張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式輸送機（jī）主要技術（shù）參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見（jiàn）附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采（cǎi）用（yòng）硬齒麵直角出軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿（mǎn）足機（jī）械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工（gōng）況係數（shù）取1.5倍，選定的減速機（jī）的公稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶（dài）式輸送機製（zhì）造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒（chǐ）式（shì）聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的（de）匹（pǐ）配關係確定滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用（yòng）區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機采用（yòng）螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按（àn）標準執（zhí）行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段（duàn）尾部（bù）、垂直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶（dài），層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用（yòng）耐用輸送帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭部設有（yǒu）帶式除（chú）鐵器（qì）裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯（tī）

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導（dǎo）料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉（lā）緊裝置處，帶（dài）機的兩側應設檢修鋼平台（tái），鋼平台（tái）寬度0.6m,每側（cè）鋼平（píng）台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收（shōu）等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自（zì）身標準的要求（qiú）。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計（jì）技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運（yùn）煤設（shè）計技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安（ān）全規（guī）範

GB10595         帶式輸送機技術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法

GB987   帶（dài）式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質（zhì）量分等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手工超（chāo）聲波探傷（shāng）方法和（hé）探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸（cùn）

GB1184 形狀和（hé）位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套（tào）柱銷（xiāo）聯（lián）軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通（tōng）用（yòng）途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一（yī）般要（yào）求

1.1 本附件（jiàn）規（guī）定了合同設備（bèi）的供貨範圍（wéi），供（gòng）方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的（de）、完整的（de）和安全（quán）可靠的，且設（shè）備的技術經濟性能符合（hé）技術（shù）規（guī）範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單，清單中（zhōng）依此說（shuō）明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容。對（duì）於屬於（yú）整套設（shè）備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的（de）同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書（shū）中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式（shì）輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所（suǒ）有部（bù）件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的（de）設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單（dān）列）

2.3 備用托輥數量為各類托（tuō）輥總數的（de）5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的技術參數填（tián）寫如下：（分類報價（jià），不全的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己（jǐ）設備特點進行調整和補充。

七、技（jì）術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試（shì）、運行及維修（xiū）等（děng）方麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所提（tí）供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技（jì）術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書（shū）、有關圖（tú）紙以及有關的規程、規範（fàn）、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情況，為本工程（chéng）專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設（shè）備質量（liàng）問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理（lǐ）更換。

2質保期後，供方長期（qī）有償供應備品備（bèi）件（jiàn）。

3質保期後，如需方有必要請（qǐng）供方人員到現場服（fú）務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此（cǐ））相一（yī）致。

2 當分項（xiàng）價之和與總價不符時（shí），以分（fèn）項價為準，並對總（zǒng）價進行調整。如有優惠條件，請（qǐng）說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報（bào）價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範圍內（nèi）調整，不得影響合（hé）同（tóng）價格。

7、報（bào）價說明具體執行（háng）的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。