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滄州帶式輸送機托輥(gǔn)間距的(de)合理確定(dìng)

分類:皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2022-11-03117423 次瀏(liú)覽(lǎn)

滄州帶(dài)式輸送機托輥間距的合理確定

李福固

(兗州礦(kuàng)區(qū)職工大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對(duì)帶式輸送機托輥間距的現狀進行分(fèn)析 ,論證了合(hé)理確定(dìng)托輥間距的必要性 ,探討了托輥間距合理確定的方法(fǎ)及優越性。

關鍵詞 : 帶式(shì)輸送機; 輸送帶; 托輥; 托(tuō)輥間距; 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引言

在帶式輸送機中,托輥用於支承(chéng)輸送(sòng)帶和貨載 , 並使(shǐ)輸送帶的垂度不(bú)超過限定值。托輥的數量對於帶式輸送機(jī)的正常使用、平(píng)穩運(yùn)行、維護費用、功(gōng)率消耗、整機價格有重要影(yǐng)響。因此 ,如能對(duì)托輥(gǔn)間距進行(háng)合理設計和布置 ,可(kě)減少托輥用量 ,降低整機價格(gé) ,減少投資、營運及維護費用 ,節約能源 ,並帶(dài)來可觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析

國產帶式輸送機托輥間距通常根據(jù)經驗數據確定 ,或通過輸送帶最小張力設計計算托輥間距。

211          根據廠(chǎng)家提(tí)供的數據確定

我國目前采(cǎi)用的DT Ⅱ型帶式輸送機規定(dìng)的托輥間距(jù)為:

(1)  當運輸物料的(de)鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托(tuō)輥間(jiān)距取 112 m ;

(2)  當運輸物料的鬆(sōng)散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式(shì)輸送機 , 承載(zǎi)托輥間距(jù)一般取115 m ;(4)   回程托輥間距一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據廠家所提供的經驗數據(jù)確定 ,與實際工況可能存在(zài)很大差別。

212          根據最小張力確定托輥間距

根(gēn)據逐點計算(suàn)法,首先分別計算出輸送機承載段和空載段的最小張力值 ,由公式即可計算出承(chéng)載托輥間距和回程托輥間距的理論更大值(zhí)。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根(gēn)據計算(suàn)值(zhí) , 並考慮各種實際因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀(zhuàng)分析

以上(shàng)兩種方法 , 其基本原理都是按承載段或回程段最小張力點的輸送帶張力確(què)定托輥間距 , 在整(zhěng)個輸送機長度上 , 分別采用統一的托輥間距。這樣(yàng)雖可簡化設計和製造工藝 , 但沒有根據輸送帶在(zài)輸送機長度上張力的變化及托輥的受力(lì)情況 , 合(hé)理確定托輥(gǔn)間距。對(duì)於短(duǎn)運距帶(dài)式輸(shū)送機的影響不大 , 但對於(yú)長運距帶式(shì)輸送機 , 則會大大(dà)增加托輥(gǔn)數量 , 從而使設備造價較高 , 運行阻力(lì)、功率消耗(hào)、維護費用等都會大(dà)量增加 , 因此很不合理。

3     托輥間距的合理計算

帶(dài)式(shì)輸送機在整(zhěng)個運輸長度上 , 輸送帶張力是(shì)連續變化的。合理的托輥間距應(yīng)在滿足托(tuō)輥承載能力及(jí)壽命要求(qiú)、輸送帶下垂度要求的條(tiáo)件下 , 根據該處輸送帶(dài)張力的大小 , 來確定托輥間距。如在(zài)德國有一條 10 km 長的帶式輸送機 ,在全長 3/ 4 的區段 ,承載托輥間距達 4 m ,回程托(tuō)輥(gǔn)間距(jù)達 8 m ,因而大大減少了托輥用量。

在設計時 ,托輥間距應同時滿足 2 個條件: (1) 托輥承(chéng)載(zǎi)能力及使用壽命要求; (2) 保證輸(shū)送(sòng)帶適當的下(xià)垂度。

311 根據托輥承載能力及使用壽命確定托輥間距(jù)

托(tuō)輥的承載能力及使用壽命取決於物料的特性、單位長度輸送帶及貨載的質量 ,托輥間距、帶速、


  

承載托(tuō)輥間距 a0

 

回程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況(kuàng)等(děng)因素 ,可由其動載和靜載分別計算(suàn)如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最小張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸(shū)送帶最小張力值 ,N ; qd ———單位(wèi)長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量(liàng) ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承載托輥的(de)輥子(zǐ)額定承載能(néng)力 ,N ;

e ———輥子載荷係數(shù);

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以上各係數均可從有關資料上查得。

承載(zǎi)托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出較小(xiǎo)值 , 即可滿足承載段承載能力的要求 ,並保證托輥的使用壽命高(gāo)於 30 000 h。

(2)     回程托輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥(gǔn)用量。

313          托輥間距的合理確定

根據以上的計算結果 , 可選取(qǔ)較小值確(què)定托輥(gǔn)間距;同時 , 還(hái)要綜合考慮其他因素的影響 , 如物料性質、輸送帶(dài)寬度、輸送機傾角、實際運行情況等。輸送機較長時(shí) , 可分段確定托輥間距。

314          優越性分析

通過對帶(dài)式輸送機托輥間距的合理確(què)定及優化布置 , 可大大減少(shǎo)托輥用(yòng)量 , 其優越性是非常明顯(xiǎn)的。

(1)    托輥成本約占輸送(sòng)機成本的 30 % , 如果托輥數量減少(shǎo)一半 , 成本約降(jiàng)低 15 % 。因(yīn)此將會大(dà)幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少投資。

(2)    托輥數量減少 , 使輸送機運行阻(zǔ)力降低(dī) , 功


  

回程托輥間距取式(5) 、式(6) 計算出的(de)較(jiào)小值即可滿(mǎn)足回空段承載能力的要求 ,並保證托(tuō)輥的使用壽命(mìng)高於 30 000 h。

312 根據輸送帶下垂(chuí)度確定托輥間距

輸送帶下垂度取決於托輥間距、該處的輸送帶張力、單位長度(dù)輸送帶和貨載的質量等因素 ,一般要(yào)求比較合適的(de)輸送帶下垂度為 1 % ,計算如(rú)下(xià):


率(lǜ)消耗減(jiǎn)小 , 節約電能。

(3)    由於帶式輸(shū)送機(jī)托輥用量很大 , 且易出現故障 , 故減少托輥用量 , 使維護工作量和費用降低。

(4)    延長輸送帶(dài)使用(yòng)壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提高(gāo)運行可靠性。

參考文獻 :

[ 1 ] 楊(yáng)林 1 長距離帶(dài)式輸送機的托輥間距優化[J ]1 礦山機械(xiè),2001 ,


  

(1)        承載(zǎi)托輥間(jiān)距 a0

 

(2)        回程托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機械工業部北(běi)京運輸機械研究所 1DTⅡ型固定式帶式輸送機設(shè)計(jì)選(xuǎn)用手冊[ M]1 北京:冶金工業出(chū)版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 滄州膠帶輸送機結構、原理與計算[ M]1 北京:煤炭工業出版


  

式中   F ———該處輸(shū)送帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機械(xiè)[ M]1 徐州:中國礦(kuàng)業大學出版社,19891


  

k ———輸送帶下垂度(dù) , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定的情況下 , 托輥間(jiān)距取(qǔ)決於該處輸送帶張力的大小。為滿足下垂(chuí)度要(yào)求 , 張力較小的區段采用較小(xiǎo)的(de)托(tuō)輥(gǔn)間距 , 張力較大(dà)的區段(duàn)可采(cǎi)用較大(dà)的托輥間距 , 這樣(yàng)可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人,1991 年畢業於原山東礦業學院,現從(cóng)事礦山機械的科研及教(jiāo)學工作,已發表論文數篇。

 

收稿日(rì)期 :2001208231


 


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