那麽濱州皮（pí）帶輸送機（jī）在運行過（guò）程中會有哪些故障避（bì）免呢，大傾角輸送（sòng）機廠家介紹經驗

大傾角輸送（sòng）機故障檢修（xiū）使（shǐ）用方法

1、大傾角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速（sù）機聲音異常
      原因：由（yóu）軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過（guò）大或外殼穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥（gǔn）軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震（zhèn）托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般（bān）都是在皮帶（dài）運行（háng）中（zhōng）進行，調（diào）整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的地（dì）方順著輸送帶運行的方向移動（dòng）托輥右軸端（duān），或順著（zhe）運的方（fāng）向移動托輥的左軸端（duān），使托輥左（zuǒ）端稍向前傾斜，調（diào）整時要多調（diào）幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量過大皮帶將（jiāng）會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是調（diào）整方向相反；皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭（tóu）架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利（lì）於調（diào）整，調整後要擰緊，上好跑（pǎo）偏托輥。

      5、大傾角（jiǎo）輸送機減速（sù）機升（shēng）溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住（zhù）造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾（qīng）角輸送機皮帶不轉
      電（diàn）動機起動後傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮（pí）帶起動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張力不（bú）夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多（duō）等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原（yuán）因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差（chà）、皮帶使用時（shí）間長＼維修質量差等原因造成的；方法：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。

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