那麽包頭（tóu）皮帶（dài）輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大（dà）傾角輸送機故障檢修使用方（fāng）法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊；處理方法：更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送機減速機聲音異（yì）常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因（yīn）：托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶（dài）運（yùn）行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的（de）方向移動（dòng）托（tuō）輥右軸端（duān），或順著運的方向移（yí）動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥要少調些，調整量（liàng）過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向（xiàng）左跑偏時調整方法如上所述（shù），隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過（guò）快
      原因（yīn）：由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角輸送機皮（pí）帶（dài）不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。

      7、大（dà）傾角輸送機皮帶（dài）易斷開
      原因：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量差、皮帶使（shǐ）用時間長＼維修質量（liàng）差等原因造成（chéng）的；方法：調緊（jǐn）拉緊裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。

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