那麽保定皮帶輸送機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸送機故障檢修（xiū）使用方法

1、大傾（qīng）角輸送機減（jiǎn）速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。

      2、大傾角輸送機減速（sù）機聲音異常
      原因（yīn）：由軸承及（jí）齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的；處理方法：更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原（yuán）因：托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲；處理方法：更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和（hé）跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運（yùn）行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移（yí）動托輥的左軸端，使（shǐ）托輥左端稍向（xiàng）前傾斜，調整時要多調（diào）幾個托輥（gǔn），每個托輥要少調些，調整量過大（dà）皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時（shí）調整方法如上所（suǒ）述，隻是（shì）調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒時（shí），可調整頭架（jià），機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸送機減速機升溫過快
      原（yuán）因：由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶不轉
      電動機起動後（hòu）傳動滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶（dài）過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。

      7、大傾角輸送機皮帶易斷開
      原因：由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修（xiū）質量差（chà）等原因造成的；方法（fǎ）：調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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