白（bái）山皮帶輸送（sòng）機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂（lè）途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批

三、主要技術（shù）參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸（shū）送（sòng）角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、白山帶式（shì）輸（shū）送機必須滿足長期連續運行（háng）的要求，啟（qǐ）動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的（de）設備功能完整，技術先進，並能（néng）滿足人身安全和（hé）勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其（qí）它問題，供方盡可能提供優於本技術（shù）條（tiáo）件（jiàn）書要求的先進、成熟、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部（bù）件。

1.5、易於磨損（sǔn）、腐蝕、老化或需要調整（zhěng）、檢查（chá）和更換（huàn）的部件提供備（bèi）用（yòng）品（pǐn），並能比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。

1.6、所有的材（cái）料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新（xīn）的和優（yōu）質的，並能（néng）滿足（zú）當地環（huán）境條件的要求。外購配套件須選用優質、節（jiē）能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢（jiǎn）驗合格證，嚴禁采用公布（bù）的淘汰產品（pǐn）。重（chóng）要（yào）部件需取得需方認可或由需方指定（dìng），目前國內產品質量尚不過關的部件（jiàn），可選用進口產品。

1.7 所（suǒ）使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製（zhì）氧化、鏽及異物，焊接表麵光（guāng）滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂（liè）紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼（gāng）製（zhì）造，其化學成分和力學性（xìng）能（néng）符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊（hàn）透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半（bàn）自動焊的（de）方法完（wán）成，保證（zhèng）有足夠的焊深。按等強度原則選用（yòng）焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在（zài）強度、剛度、撓度、機械振動和機械（xiè）性能方麵均滿足有關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所（suǒ）有帶式輸送機（jī）的驅動裝置、傳動滾筒、頭架（jià）、改（gǎi）向滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規（guī）格。使（shǐ）帶式輸送機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送（sòng）機運行時更（gèng）大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套（tào）件選擇對帶式輸送（sòng）機跑偏量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡（jiǎn）圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機均選（xuǎn）用（yòng）Y係列電機（jī），絕緣5等（děng）級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應（yīng）選（xuǎn）用全國知名（míng）產品，減速機結（jié）構采用硬齒麵直角出軸，風冷（lěng）方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱（rè）功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小（xiǎo）於電動機的額定功（gōng）率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所（suǒ）有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間（jiān）全部配置液力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液力（lì）偶合器。

3.5減速（sù）機（jī）與滾筒間采用彈（dàn）性柱銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電（diàn）磁除鐵器作用區內的（de）傳動（dòng）滾筒，需采用防磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送（sòng）機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部（bù）安裝2級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設（shè）1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂（zhī）輸送帶，層數（shù）為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當（dāng）工作（zuò）環（huán）境溫度低於-20℃，露天布置（zhì）應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉（zhuǎn）、移動部件均應（yīng）設置防護罩、防護（hù）柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭（tóu）部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板（bǎn）。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度（dù）在100m以內設2個跨（kuà）越梯（tī）5.18 導料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段（duàn）起點處設一（yī）壓帶（dài）輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車式拉緊裝（zhuāng）置處，帶機的兩側應設（shè）檢修鋼平台（tái），鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和（hé）有（yǒu）關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管（guǎn）

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法和（hé）探傷結果（guǒ）分級

GB985   氣（qì）焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位（wèi）置公（gōng）差、未注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器

GB5272 梅花（huā）形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器（qì）型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線（xiàn）照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用（yòng）途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器（qì）通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電（diàn）機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標（biāo）準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述標準均應為（wéi）招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨（huò）範圍（wéi）

1 一般要求（qiú）

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為（wéi）全（quán）新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備（bèi）的技術經濟性能符合技術規範書的（de）要求。

1.2 供方應（yīng）提供詳細供貨清（qīng）單，清單中依此說明型號、數量、產（chǎn）地（dì）、生產（chǎn）廠家等內（nèi）容。對於屬於整套設備運行和（hé）施工所必需的部件，即使本合同附件未列（liè）出和/或數目（mù）不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方（fāng）應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備（bèi）)，並在投標書中給（gěi）出具（jù）體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每（měi）台帶式輸送機除落料管以外的（de）尾部導料（liào）槽起至（zhì）頭部漏鬥（dòu）止的所有部件，其中包括膠帶（dài）等。對沒有包括在（zài）如（rú）下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單（dān）列）

2.3 備用托輥數量（liàng）為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸（shū）送機的技術參數填寫如下（xià）：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設備特點進行調（diào）整和補充。

七、技術服務

1供方向（xiàng）需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求（qiú）時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件（jiàn）的檢驗（yàn）、試驗、安裝、運行和維護（hù）等方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關（guān）圖紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準及（jí）其它技術資料。

2 供方（fāng）提供適（shì）用於本工程實際情（qíng）況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設（shè）備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在（zài）設備質保期內（nèi），因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質（zhì）保期（qī）後（hòu），供（gòng）方長期有（yǒu）償供應（yīng）備品備件。

3質保期（qī）後，如需方（fāng）有必要請（qǐng）供方人（rén）員到現場服務時，供方人員積極到（dào）現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套分項與供貨範圍（wéi）的分項（xiàng）內容（不僅（jǐn）限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部（bù）分也以（yǐ）人民（mín）幣報價。

4、不同類別的設備價格（gé）、安裝費（fèi）必須分別報價。

5、報價時應（yīng）提（tí）供設備的鑒定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體（tǐ）執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台（tái）長度14米。