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皮帶輸(shū)送機,皮帶輸送機

安慶帶式(shì)輸送機托(tuō)輥間(jiān)距的合理確定

分類:皮(pí)帶輸送機常見輸送知識 時間:2022-11-03117399 次瀏覽

安慶帶式輸送機托輥間距(jù)的合理確定

李福固

(兗州礦區職工大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對帶式輸送機托輥(gǔn)間距的(de)現狀進(jìn)行(háng)分析 ,論證了合理確定托輥間距的必要性 ,探討了托輥間距(jù)合理確定的方法及優(yōu)越性。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送(sòng)帶(dài); 托輥; 托輥間距; 張力

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼(mǎ) : A


  

1         引言

在帶式輸送機中,托輥用於(yú)支承輸送帶和貨載 , 並使(shǐ)輸送帶的垂度(dù)不超過限定值。托輥的(de)數量對於帶式(shì)輸送機(jī)的正常使(shǐ)用、平(píng)穩運行、維護費用、功率消耗、整機價格(gé)有重要(yào)影響。因此 ,如能對托輥間距進(jìn)行合理設計和布置 ,可減少(shǎo)托輥用量 ,降低整機價格 ,減少投資、營運及維護費用(yòng) ,節(jiē)約能(néng)源 ,並帶(dài)來可(kě)觀的經濟效益。

2         托輥間距的現狀及其分析

國產帶式輸送機托輥間(jiān)距通(tōng)常根據經驗數據確定 ,或通過輸送帶最小(xiǎo)張力設計計算托輥間距。

211          根據廠家提供的(de)數據確定

我國目前采用的DT Ⅱ型(xíng)帶式輸送機規定的托輥間距為:

(1)  當運(yùn)輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間(jiān)距(jù)取 112 m ;

(2)  當(dāng)運輸物料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥(gǔn)間(jiān)距取 110 m ;

(3)  對於鋼繩芯帶式輸(shū)送(sòng)機 , 承(chéng)載托輥間距一般取115 m ;(4)   回程托輥間距一般取 310 m。

實踐(jiàn)證明 ,由於上述(shù)數據是根據廠(chǎng)家所提供的經驗數據確定 ,與實際工況可能存在很(hěn)大差別。

212          根(gēn)據(jù)最小張力確定托輥間距

根據逐點計算法,首先分別計算出輸送機(jī)承載段和空(kōng)載段的最小(xiǎo)張力值 ,由公式即可計(jì)算出承載托輥間距和回程托輥間距的理論更大值。


β———輸送機運輸傾角 , (°) 。

根(gēn)據計算值 , 並考慮各種實際(jì)因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析

以上兩種方法 , 其基本(běn)原理都是按承載段或回程段最小張力點(diǎn)的(de)輸送帶(dài)張力確定(dìng)托輥間距 , 在整個輸送機長度上 , 分別采用(yòng)統一的托輥間距。這樣雖可簡化設計和製造工藝 , 但沒有根據輸送帶在輸送機長度上張力的(de)變化及托(tuō)輥的受力情況 , 合(hé)理確定托輥間距。對於短運距帶式輸送機的影響不大 , 但對於(yú)長運距帶式(shì)輸送機 , 則會大大增加托輥數量(liàng) , 從而使設(shè)備造價較高 , 運(yùn)行阻力(lì)、功率消耗、維護費(fèi)用等都會大(dà)量增加 , 因此(cǐ)很不合理。

3     托輥間距的合理計算

帶式輸送機在整個運輸長度上 , 輸送帶張力是連續變化的。合理的托輥間距應在滿足托(tuō)輥承載能力及壽命(mìng)要求、輸送帶下垂度要求(qiú)的條件下 , 根據該處輸送帶張力的大(dà)小(xiǎo) , 來確(què)定托(tuō)輥間距。如在(zài)德國有一條 10 km 長的帶式輸送機 ,在全長(zhǎng) 3/ 4 的區段(duàn) ,承載托輥間距(jù)達 4 m ,回程托輥間距達 8 m ,因而大大減少了托輥(gǔn)用量。

在設計時 ,托(tuō)輥(gǔn)間距應同時滿足 2 個條件: (1) 托輥承載能力(lì)及使用壽命要(yào)求; (2) 保證輸(shū)送帶適當的下垂度。

311 根據托輥承載能力及使用壽命確定托輥間距

托(tuō)輥的承載能力及使用壽命取決於物料的特性(xìng)、單位長度輸送帶(dài)及貨載的質(zhì)量 ,托輥間距、帶速、


  

承載托輥間距 a0

 

回(huí)程托(tuō)輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥(gǔn)子軸承和運(yùn)行工(gōng)況等因素 ,可(kě)由其(qí)動載和靜載分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中(zhōng) S



minzh


———承載段輸送帶最小張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最小張力值 ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承載托(tuō)輥的輥子額定承載能力 ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以上(shàng)各係數均可從有關資料上查(chá)得。

承載托輥間距取式(3) 、式 (4)  計算出(chū)較小值 , 即可滿足承載段承載能力的要求(qiú) ,並保(bǎo)證托(tuō)輥的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回程托(tuō)輥間距


  u            eq g 

按靜載計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少(shǎo)托(tuō)輥用量。

313          托輥間(jiān)距的合理確定

根據以上(shàng)的計算結果 , 可選(xuǎn)取較小值確定托輥間距;同時 , 還要綜合考慮其他因(yīn)素的影響(xiǎng) , 如物料性質、輸送帶寬度、輸送機傾角、實際運(yùn)行情況等。輸送機較長時(shí) , 可分段確定托輥間距。

314          優越性分析

通過對帶式輸送機托輥間距的合理確定(dìng)及優化布置 , 可大大減少托輥用(yòng)量 , 其優越性是非常明顯的。

(1)    托輥成本(běn)約占輸送機成本的 30 % , 如果托輥(gǔn)數量(liàng)減少一(yī)半(bàn) , 成(chéng)本約降(jiàng)低 15 % 。因此(cǐ)將會大幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少投資。

(2)    托輥數量減少 , 使輸送機運行阻力降低 , 功


  

回程(chéng)托輥間距(jù)取式(5) 、式(6) 計算出的較小值(zhí)即可滿足回空段(duàn)承載能力的(de)要(yào)求 ,並保證托輥的使用壽(shòu)命高於 30 000 h。

312 根據輸送帶(dài)下垂度確定托輥間距

輸送帶下垂度(dù)取決於托(tuō)輥間距、該處的輸送帶張力、單位長度輸送帶和貨載的(de)質量等因素 ,一(yī)般(bān)要求比較合適(shì)的輸送帶下垂(chuí)度為 1 % ,計算如下:


率消耗減小 , 節約電能。

(3)    由於帶式輸送機托輥用量很大 , 且易出現故障 , 故減少托輥用量(liàng) , 使(shǐ)維護工作量和費用(yòng)降低。

(4)    延長輸送帶(dài)使(shǐ)用壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提(tí)高運行可靠性。

參考文(wén)獻 :

[ 1 ] 楊林(lín) 1 長距離帶(dài)式輸送機的托輥間距(jù)優化[J ]1 礦山機械(xiè),2001 ,


  

(1)        承載托輥間距 a0

 

(2)        回程托(tuō)輥間距(jù) au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機(jī)械工業部北京運輸機(jī)械研(yán)究所 1DTⅡ型固定式帶(dài)式輸送機設計選用手冊[ M]1 北京:冶金工業出(chū)版社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 安慶膠帶輸送機結構(gòu)、原理與計算[ M]1 北京:煤炭工業出版


  

式中   F ———該處輸送帶張力(lì) ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機(jī)械[ M]1 徐州:中(zhōng)國礦業大學出版社,19891


  

k ———輸送(sòng)帶下垂(chuí)度 , 一般取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定的(de)情況下 , 托輥間距取決於該處輸送帶張力的大小(xiǎo)。為滿足下垂度要求 , 張力較小的區段采用較小的托輥間距 , 張力較大的區段可采用較大的托輥間距 , 這樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒城縣人(rén),1991 年畢業於原(yuán)山東礦業學(xué)院,現從事礦山機械的科研及教學工(gōng)作,已發表論文數篇。

 

收稿日期 :2001208231


 


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