那麽安徽皮帶輸（shū）送（sòng）機在運行過程中會有哪些故障避免呢，大傾角輸送機廠家介紹經驗

大傾角輸（shū）送機故障檢修使用方法

1、大傾角輸送機減速機漏油
      原因:由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊；處理方法：更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。

      2、大傾角輸送（sòng）機減速機（jī）聲（shēng）音異常
      原因：由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的；處理方法：更換軸承，調整間隙或（huò）更換整（zhěng）體減速機進行大修。

      3、大傾角輸送機托輥不轉
      原因：托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲；處理方法：更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。

      4、大傾角輸送機皮帶跑偏
      輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行，調整時要注意皮帶（dài）運行方向和跑（pǎo）偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸（shū）送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著（zhe）運的方向移動托輥的（de）左軸端，使托輥左端稍（shāo）向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每（měi）個托輥要少調些，調整量過大皮帶將會向另一方向（xiàng）跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法如上所述，隻是（shì）調整方向（xiàng）相反；皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），上好跑偏托輥。

      5、大傾角輸（shū）送機減速機升溫過快
      原因：由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋（mái）住造成的；處理方法：調整油量、清除源煤。

      6、大（dà）傾角輸送機皮帶不轉
      電動機起動後傳動滾筒空轉皮（pí）帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張力不夠、拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載起動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

      7、大傾角（jiǎo）輸送機皮帶易斷（duàn）開
      原因（yīn）：由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長＼維修質量差等（děng）原因造成（chéng）的；方法：調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。

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