阿勒（lè）泰皮帶輸（shū）送機標（biāo）書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設（shè）備，製作廠家，青（qīng）島（dǎo）樂途行工（gōng）業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批（pī）

三、主要（yào）技術參數（shù）

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝（zhuāng）

四、 技術（shù）要求

1、總體要求

1.1、阿勒泰帶式輸送機必須滿足長期連續運（yùn）行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進（jìn），並能滿足（zú）人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設（shè）計和製（zhì）造，在正（zhèng）常工（gōng）況下均能安全、持（chí）續運行，而沒有（yǒu）過（guò）度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供（gòng）優於本技術條件書要（yào）求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有（yǒu）良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更換的部件提供備用品（pǐn），並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（jiàn）（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求（qiú），且是新（xīn）的和優質的，並能滿足（zú）當地環境（jìng）條件（jiàn）的（de）要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品（pǐn），並有生（shēng）產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的（de）淘汰（tài）產品。重要部件需取得需方認可或由需方指（zhǐ）定（dìng），目前國內產品質量尚不過（guò）關的部件，可（kě）選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購材料（liào）及部件供方進行檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼（gāng）材進行（háng）預處理，去掉軋製氧化、鏽及（jí）異物，焊接表麵光滑（huá）平（píng）整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構采用碳素結（jié）構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完（wán）成，保證有（yǒu）足夠的焊深。按等強度原則選用焊（hàn）條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足（zú）有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置（zhì）、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的（de）互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式（shì）輸送機運（yùn）行時更大跑偏量不得超（chāo）過帶寬的（de）5%，應充（chōng）分考慮設備製造（zào）及配套件選擇對帶式輸送（sòng）機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時（shí），更（gèng）大瞬時張力不超過正常工作（zuò）張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電（diàn）動機均選用Y係列（liè）電（diàn）機，絕緣（yuán）5等級F級，防護（hù）等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全國知名產品，減速機結構采（cǎi）用硬（yìng）齒麵直（zhí）角出軸，風冷方式（shì）。減速機應滿足機械性能的要求和熱（rè）容量（熱功率）校核的要求，工況（kuàng）係數（shù）取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率（lǜ）不應（yīng）小於電動機的（de）額定功率，選型由帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵負（fù）責（zé）。

3.3 所有斜升輸（shū）送機（jī）均采用逆止（zhǐ）器，逆（nì）止器采用減速機自身配置結（jié）構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式輸送機（jī）滾筒匹配應按有關標準的匹配（pèi）關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下（xià）中部車式拉緊（jǐn），水平輸送機采（cǎi）用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段（duàn）尾部、垂直拉緊器和（hé）中（zhōng）部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋（xuán）轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長（zhǎng）度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸送機車式（shì）拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置處，帶（dài）機的兩側應設檢修（xiū）鋼平台（tái），鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送機的設計、製造（zào）、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收等符（fú）合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電（diàn）力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規（guī）範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送（sòng）帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等（děng）

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力（lì）偶（ǒu）合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相（xiàng）及底片等（děng）級分（fèn）類方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途（tú）織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒輪減速器通用技術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電機基本（běn）技術要求

GB4208 外殼防（fáng）護等（děng）級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為全新的、先進的（de）、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經（jīng）濟性能符合技（jì）術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方（fāng）應提供詳細供貨清（qīng）單，清單中（zhōng）依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於（yú）整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和（hé）/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和檢修（xiū）所需專用工具和（hé）裝置性材料等，並提供（gòng）詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏（lòu）鬥止的所有部（bù）件，其（qí）中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對（duì）安全運行是有必要的（de），賣方應提出建議，但價格必（bì）須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托（tuō）輥總數的5%。

2.4 專用（yòng）工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機的技術參數（shù）填寫如下（xià）：（分類報價，不全的由（yóu）供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯（lián）軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備（bèi）特點進（jìn）行調整和補充。

七、技術服務

1供方（fāng）向需方提（tí）供完整、詳盡的關於驗收（shōu）、儲存、安裝、調試、運行及維修（xiū）等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方（fāng）補充。供（gòng）方提供（gòng）的（de）技術資料中包括各（gè）設備（bèi）和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術（shù）資料（liào）。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試（shì）運指導

    供方根據需方要求及時到現（xiàn）場無償指導設備安（ān）裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質（zhì）保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用（yòng）時（shí），供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有（yǒu）必要請供方人員（yuán）到現場服（fú）務時，供方人員積（jī）極到現場服務。

九、 報價內容

1 單（dān）台套（tào）設備分項報價（jià）中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並（bìng）對總價（jià）進（jìn）行（háng）調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應（yīng）提（tí）供（gòng）設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執（zhí）行（háng）的有關標準。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水平皮帶機一台（tái）長度14米。