阿拉爾詳談大(dà)傾角(jiǎo)輸送機故障檢修方法
分類:皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2020-03-11262307 次瀏覽
那麽阿拉爾皮帶輸送機在運行過程中會有哪(nǎ)些故(gù)障(zhàng)避免(miǎn)呢(ne),大傾角輸送機廠家介紹經驗
大傾角輸送機(jī)故障檢修使用方法
1、大傾角輸送機減速機漏油
原因:由於密封圈損壞、減速機(jī)箱體結合麵不平、對口螺栓不緊(jǐn);處理方法:更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋(gài)螺栓(shuān)。
2、大傾(qīng)角輸(shū)送機減速(sù)機聲音異常
原因:由軸承及齒輪過度磨損間(jiān)隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的;處理方法:更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
3、大傾(qīng)角輸送機托輥不轉
原因:托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲;處理方法:更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
4、大傾角輸送機皮帶跑偏
輸送機調跑偏一般都是在皮帶運行中進行,調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏,就在皮(pí)帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托(tuō)輥右軸(zhóu)端,或順著運的方向移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調(diào)整時要多調幾個托輥,每個托輥要(yào)少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏,皮帶向(xiàng)左跑(pǎo)偏時調整(zhěng)方法如上所述,隻是調整(zhěng)方(fāng)向相反;皮帶跑偏如果發生在導(dǎo)向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於(yú)調整,調整後要擰緊,上好(hǎo)跑偏托輥。
5、大傾角輸送機減(jiǎn)速機(jī)升溫過快
原因:由於油(yóu)量過(guò)多(duō)、散熱性(xìng)能差、減速機被源煤埋住造成的;處理方法:調整(zhěng)油量、清除源(yuán)煤。
6、大傾(qīng)角輸(shū)送機皮帶不轉
電動機起動後傳動滾(gǔn)筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來(lái),這種故障是由於皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
7、大傾角(jiǎo)輸送機皮帶易斷(duàn)開
原因:由皮帶張力過大、接頭(tóu)不牢固、皮帶扣質量差、皮(pí)帶使用時間長\維修質量差等原因造(zào)成的;方法:調緊拉緊(jǐn)裝置,減少張力及時更換新(xīn)皮帶(dài),加(jiā)強維修(xiū)質(zhì)量。
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