阿克蘇皮帶輸送機標書

一、標的物名（míng）稱：皮（pí）帶（dài）輸送機及配套設備，製作廠家，青（qīng）島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要（yào）求

1、總體要求（qiú）

1.1、阿克蘇帶式輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術先進（jìn），並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和（hé）製造（zào），在正常工（gōng）況下均能安全、持續運行，而沒（méi）有過度的應力、磨損、腐蝕（shí）、老化等其它問題（tí），供方盡可能提供優（yōu）於本技術條件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先（xiān）進、可（kě）靠的加工製造技術，有良好的表麵（miàn）幾何形狀及（jí）合適的公差配合。需方一般不接受（shòu）帶有（yǒu）試（shì）製性質的部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並（bìng）能比（bǐ）較方便地（dì）拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環境條件的要求。外購配套（tào）件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需（xū）方認可（kě）或（huò）由（yóu）需方指定，目前國內產品質量（liàng）尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處（chù）理（lǐ），去掉軋製氧化、鏽及異物（wù），焊接表麵光滑平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等（děng）缺（quē）陷存在，以確保焊縫（féng）質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合（hé）GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成，保證焊（hàn）透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊（hàn），CO2氣體保護焊等（děng）自動或半自動焊的方（fāng）法完成（chéng），保證有足（zú）夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式（shì）輸送（sòng）機的（de）驅動裝（zhuāng）置、傳動滾筒、頭架（jià）、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂（chuí）式（shì）拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采（cǎi）用的（de）零件或組件的匹配應具備良好的（de）互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏（piān）量不得超過帶寬的（de）5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸（shū）送機跑偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸（shū）送機滿（mǎn）載啟動和停機時，更（gèng）大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動裝（zhuāng）置

3.1電動機均選用Y係列電機（jī），絕緣5等級F級，防護（hù）等（děng）級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選（xuǎn）用全國知名（míng）產（chǎn）品，減速機結構采用硬齒麵直（zhí）角出軸（zhóu），風冷方式。減速機應（yīng）滿足機械性能（néng）的要求和（hé）熱容量（熱功率（lǜ））校核的要求，工況係數取1.5倍，選定（dìng）的減速機的公稱輸入功率不應小於（yú）電動機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采（cǎi）用逆止器（qì），逆止器采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間（jiān）全部（bù）配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與（yǔ）滾筒間采用彈（dàn）性（xìng）柱銷齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配（pèi）應按有關標準（zhǔn）的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵（tiě）器作用區內的傳動滾筒，需采用（yòng）防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶（dài）下（xià）中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支架（jià）

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機（jī）頭部安裝2級合金橡（xiàng）膠或高分子清掃器（qì），空載（zǎi）段尾部、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動（dòng）裝置處各設1級（jí）合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機（jī）皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布（bù）置（zhì）應選用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸（shū）送機中部，長度在100m以內設（shè）2個跨越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安全護柵、欄（lán）杆，在輸（shū）送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送（sòng）機車式拉緊裝置（zhì）處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台（tái）寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長（zhǎng）度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規（guī）範（fàn）和有關的（de）中國、部門、企業自（zì）身標準的要求。但（dàn）不限於此（cǐ）：

DL5000   火力發電（diàn）廠（chǎng）設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術（shù）規定（dìng）

DLJ52             電力建設施工及驗收規（guī）範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條（tiáo）件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式（shì）輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口的基本形（xíng）式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對（duì）接接頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套（tào）柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸（zhóu）器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸（shū）送帶

GB10822      一般用途難燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝（zhuāng）技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要（yào）求

GB4208 外殼防護等（děng）級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標（biāo）截止日時的最（zuì）新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了（le）合同設備的供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的（de）和安全可靠（kào）的，且設備的技術經濟性能（néng）符合技術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方應提供詳細供貨清單，清（qīng）單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套（tào）設備運行和施工所必需（xū）的部件（jiàn），即使本合同附件未（wèi）列出（chū）和/或數（shù）目不足，供方仍（réng）須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單（dān）。

1.4 提供運行所（suǒ）需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設（shè）備)，並在（zài）投（tóu）標書中給出具（jù）體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸送機（jī）除落料管以外的尾部導料（liào）槽起至頭部漏鬥止（zhǐ）的所有部件，其中包括（kuò）膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提出建（jiàn）議（yì），但價格（gé）必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下（xià）：（分類報價（jià），不全的由供貨方補（bǔ）充）

2.5.1整機（jī）規（guī）範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供（gòng）方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方（fāng）向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供（gòng）方所提供資料不能滿足要求時，有（yǒu）權（quán）要求（qiú）供方補（bǔ）充。供方提供的技術資料中包括各設備（bèi）和（hé）部（bù）件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技（jì）術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術（shù）資料（liào）。

2 供方提供（gòng）適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試（shì）運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設（shè）備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備（bèi）質保期內，因設備質量問題而造成的（de）設備損壞或不能（néng）正常使用時（shí），供方及時到現場（chǎng）無償修理更換。

2質保期（qī）後（hòu），供方長期有償供應備品備件。

3質（zhì）保期後，如需方有必要請供（gòng）方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備/部套（tào）分項與供（gòng）貨範圍的分項內容（不僅（jǐn）限於此）相（xiàng）一致。

2 當分項價（jià）之和與總價不（bú）符時，以分項價（jià）為準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民幣（bì）報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分（fèn）別（bié）報（bào）價。

5、報價時應提供（gòng）設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價（jià）格。

7、報價（jià）說明具體執行的有關（guān）標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。